燙光機簡介

燙光機又稱壓力拋光機，是上釉涂布機的配套設備，可以大大提高上釉涂布的光潔度和光澤度。壓機是涂布機的輔助設備。印刷品表面涂層干燥后，通過壓光機可大大提高涂層的光滑度和光澤度。燙光機(砑光機)主要由印刷輸送機構、機械傳動、電氣控制系統等部分組成，包括印刷輸送機、手動高壓油泵、熱壓輥、壓輥、調速驅動電機、壓光鋼帶、冷卻槽、觀察門、冷卻水箱、通風及循環系統、轉移印刷輥、印刷收集等。

燙光機是紡織后整理行業不可缺少的設備之一。廣泛應用于人造毛、羊毛、腈綸毛毯等行業。熨燙后，織物表面豐滿、挺拔、光亮，堪比天然織物。紡織后整理行業常用的熨燙設備有兩種，一種是單輥燙光機，一種是雙輥燙光機。這兩臺燙光機已在紡織后整理行業使用多年。漂燙機的工作方式通常是連續軋制。印刷品從紙輸送機傳送到熱壓輥和壓輥之間的壓帶上。在溫度和壓力的作用下，涂層附著在壓力帶的表面，被壓光。壓延后的涂層逐漸冷卻，形成有光澤的表面。壓延帶材是經過特殊處理的不銹鋼環形帶材。熱輥內部有多組遠紅外熱源，提供壓延所需的熱量。壓輥壓力采用電液調壓系統，能準確滿足壓延過程的壓力要求。壓光速度可由調速驅動電機或滑塊電機控制。下料機的工作方式通常是連續軋制。印刷品從紙輸送機傳送到熱壓輥和壓輥之間的壓帶上。在溫度和壓力的作用下，涂層附著在壓力帶的表面，被壓光。壓延后的涂層逐漸冷卻，形成有光澤的表面。壓延帶材是經過特殊處理的不銹鋼環形帶材。熱輥內部有多組遠紅外熱源，提供壓延所需的熱量。壓輥壓力采用電液調壓系統，能準確滿足壓延過程的壓力要求。壓光速度可由調速驅動電機或滑塊電機控制。燙光機軸頸的保養磨損工藝表面處理:對磨損軸承零件進行清洗、拋光;氣測裝配:機加工和修理工裝安裝到位，檢查定位尺寸公差;刷離型劑:在修刀內表面刷SD7000離型劑;

將燙光機碳納米聚合物SD7104材料嚴格按嚴格比例混合均勻涂抹在待修復軸承部件上;固定修理工裝:用定位銷定位工裝，再用螺栓緊固工裝，擠出多余的物料;材料固化:室溫固化后，用碘鎢燈熱修模具及軸頸，80℃以下固化3小時;工裝拆修:擰下螺栓后，將工裝拆下，去除周圍多余物料;裝配軸承:加熱軸承，使其與軸承加熱器一起膨脹，并安裝軸承鎖。擰緊螺母，完成修理。